機器在運轉(zhuǎn)過程中,常常會呈現(xiàn)一些毛病,假如處置不妥,能夠會影響出產(chǎn),添加本錢。這就需求操作人員有必要熟悉操作規(guī)章,嫻熟操作,及時排除。
下面就砂光機常見毛病進(jìn)行剖析:
砂帶跑偏、通常因為調(diào)整不妥導(dǎo)致,正常的砂帶搖擺應(yīng)該是擺幅為十五至二十umm,擺頻為十五至二十次/分,擺速適中且擺進(jìn)擺出速度共同。假如處在非正常狀況,時刻一長,能夠呈現(xiàn)跑偏表象,尤其是擺進(jìn)擺出速度不共同,更易引發(fā)反常停機表象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、搖擺氣缸缸損壞。吸塵欠安,粉塵濃度高都會影響光電管正常作業(yè),也導(dǎo)致砂帶跑偏;應(yīng)及時替換損壞的配件,改進(jìn)除塵作用。
限位失靈、砂帶兩邊均有限位開關(guān),當(dāng)砂帶搖擺失靈,往一側(cè)跑偏時,碰限位開關(guān),砂帶松開,主電機主動中止,可有用維護(hù)砂帶。一旦限位失靈可導(dǎo)致砂帶損壞,磨擦機架發(fā)作火星,乃至導(dǎo)致火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)常常查看動作是不是牢靠。
砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再運用,通常導(dǎo)致砂帶起皺有三種能夠:砂輥與張緊輥磨損形成,研磨想、修正輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺,可選用烘干曬干等方法處置;砂光機長時刻不運用砂輥外表生銹粗糙,砂帶搖擺艱難引建議趨,此刻應(yīng)對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。
砂帶開裂、砂帶開裂首要因為砂帶跑偏,或砂帶磨鈍沒有及時更換,或砂削負(fù)荷過大,或砂削過程中遇硬物,或砂帶自身質(zhì)量問題導(dǎo)致。應(yīng)盡量防止砂帶開裂,不然能夠?qū)е禄馂?zāi)。當(dāng)電流發(fā)作反常,應(yīng)調(diào)查砂帶是不是己磨鈍,假如是應(yīng)及時替換。
進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調(diào)整中需求把上運送輥反壓繃簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一),上運送輥和下運送輥距離應(yīng)比通過的板坯厚度少一點五mm或一mm,不然會導(dǎo)致板坯跑偏或打滑。嚴(yán)峻時引起反彈,這能夠會傷及人身安全。
替換砂帶后砂削板尺度發(fā)作變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時,方位泌動較大,正常應(yīng)在零點五mm以內(nèi)。假如太大,當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時,鎖緊力的巨細(xì)區(qū)別會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)作不同,導(dǎo)致砂光板尺度動搖,直接影響砂光機砂削精度。當(dāng)發(fā)作懸臂差錯太大時(超越零點五mm)應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓恰當(dāng)調(diào)整,一起在替換砂帶時,鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)共同。
主軸承座振蕩反常。正常狀況下主軸承座振蕩很小,有經(jīng)歷的操作員一摸就能判別是不是正常,在現(xiàn)場通常沒有條件用儀器丈量,但能夠選用和其他軸承座對比來判別,也能夠從砂光板外表好壞來判別。當(dāng)發(fā)作軸承座振蕩反常時,能夠認(rèn)為有二種緣由,一是軸承損壞,只需替換軸承即可,二是觸摸輥發(fā)作磨損,失園,原有動平衡損壞,形成振動反常,這種狀況有必要拆下砂輥進(jìn)行修理。
順宗工業(yè)股份有限公司,專業(yè)設(shè)計,生產(chǎn)砂研機及拋光機、砂光機。自公司創(chuàng)立以來,不斷致力于研究開發(fā)及塑造專業(yè)能力。順宗公司為了應(yīng)各種不同工件之加工需求,開發(fā)出全系列機種。從手動型至全自動型,為客戶提供完善的機種選擇。本公司也可依客戶獨特的加工或產(chǎn)能要求,設(shè)計專用機種。堅持機型的高品質(zhì),是順宗公司一貫的傳統(tǒng)。對品質(zhì)之嚴(yán)格控制,始自于機械設(shè)計符合客戶的性能要求。每一個零組件采用精密加工、檢驗。機器出廠前,作嚴(yán)格檢驗與測試,以確保優(yōu)異的操作性能。歡迎咨詢!