（1）拋光機(jī)過度在平時(shí)拋光全過程中碰到的較大 難題便是“拋光過度”，是指拋光的時(shí)間越長，磨具表面的品質(zhì)就越差。產(chǎn)生拋光過度有二種狀況：就是“橘皮”和“點(diǎn)蝕”。拋光過度多產(chǎn)生于拋光機(jī)械設(shè)備拋光。

（2）鋼件出現(xiàn)“橘皮”的緣故

不規(guī)律不光滑的表面被稱作“橘皮”，造成“橘皮”有很多的緣故，普遍的緣故是因?yàn)槟ゾ弑砻娉瑴鼗驖B氮過度而造成，拋光工作壓力過大及拋光時(shí)間太長是造成“橘皮”的關(guān)鍵緣故。例如：拋光輪拋光，拋光輪造成的發(fā)熱量會(huì)非常容易導(dǎo)致“橘皮”。偏硬的鋼材能承擔(dān)的拋光工作壓力會(huì)大一些，相對(duì)性過軟的鋼材非常容易產(chǎn)生拋光過度，科學(xué)研究證實(shí)造成拋光過度的時(shí)間會(huì)因?yàn)殇摬牡膹?qiáng)度不一樣而各有不同。

（3）清除鋼件“橘皮”的對(duì)策

當(dāng)發(fā)覺表面品質(zhì)拋得不太好時(shí)，很多人便會(huì)提升拋光的工作壓力和增加拋光的時(shí)間，這類做法通常會(huì)使表面的品質(zhì)越來越更差。可選用下列的方式 去挽救：

把有缺陷的表面除去，碾磨的粒度分布比此前應(yīng)用砂號(hào)略粗一級(jí)，隨后開展碾磨，拋光的幅度要比此前的低一些。以小于淬火溫度25℃的溫度開展地應(yīng)力清除，在拋光前應(yīng)用較細(xì)的砂號(hào)開展碾磨，直至做到令人滿意的實(shí)際效果，從而以比較輕的幅度開展拋光。

（4）鋼件表面“點(diǎn)蝕”產(chǎn)生的緣故

因?yàn)樵阡摬闹幸恍┓墙饘俨牧系臍堅(jiān)?，一般是硬而脆的金屬氧化物，在拋光全過程中從鋼材表面被拖出，產(chǎn)生微坑或點(diǎn)蝕，造成“點(diǎn)蝕”的關(guān)鍵要素有以下內(nèi)容：

1)拋光的工作壓力過大，拋光時(shí)間太長；

2)鋼材的純度不足，強(qiáng)制殘?jiān)某煞指撸?/span>

3)磨具表面銹蝕；

4)黑皮膚料未消除。